产前服务

产品设计工程师善于同设计师一同协作。结构设计的工作更多的是站在设计的角度，为设计师的创造提供解决方案，使设计想法得以实现。结构设计是从设计到产品的大跨越。产品结构设计是针对产品内部结构、机械部分的设计，一个好产品首先要实用，因此，产品设计首先是功能，其次才是形状。产品实现其各项功能完全取决于一个优秀的结构设计。结构设计是机械设计的基本内容之一，也是整个产品设计过程中最复杂的一个工作环节，在产品形成过程中，结构工程师起着至关重要的作用。结构工程师既要构想一系列关联零件来实现各项功能，又要考虑产品结构紧凑、外形美观;既要安全耐用、性能优良，又要易于制造、降低成本。

结构样机制作

结构样机是在没有开模的前提下，根据产品外观文件或结构文件先做出一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样机。并且降低开模风险性，提前产品面世时间。

结构样机按制作的方法可分为：手工样机，主要是用手工完成的。数控样机，主要是用数控机床完成的，根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形(RP)样机和加工中心(CNC)样机。

结构样机按照制作所用的材料分，可分为塑胶样机和金属样机：塑胶样机，其原材料为塑胶。如手持POS机、军用PDA、数据采集器等。金属样机：其原材料为铝镁合金等金属材料。如工业设备、机箱、查询终端等。

模具设计

模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。

小样量产跟踪

水石有专门的工程师对模具以及批量生产进行第一时间的跟踪。配合客户及生产厂家试模、表面处理、装机、测试及改模。直到产品落地上市。

塑胶模

注塑模具是一种生产塑料制品的工具它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑是，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人用。